Ein Überblick über Drosselventile

April 21, 2023

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Von https://www.valvemagazine.com/

 

Ein Schlüsselvorteil des Vorwählens eines Drosselventils ist die Reduzierung des Raumes und des Gewichts zu einem System, das mit anderen Wahlen wie Ball, Kontrolle, Kugel oder Schiebern verglichen wird.

 

 

MITCHELL ANDERSON

Direktor, dreifache Offsetventil-u. Kugelventil-Technik, Bray International Inc.
Haley Ferner

HALEY FERNER

Marketing-Ingenieur, Bray International Inc.
Drosselventile gehören der Familie von Vierteldrehungsrotationsventilen, hergestellt und in den Dampfmaschinenprototypen schon in dem 18. Jahrhundert zuerst verwendet. Gebrauch der Drosselventile wuchs in den fünfziger Jahren für Anwendungen im Öl- und Gasmarkt, und 70 Jahre später fahren sie fort, in den zahlreichen industriellen Anwendungen weitverbreitet zu sein.
 
 
 

Drosselventile können mit Griffen, manueller Gang-, pneumatischer oder hydraulischerbetätigung zusammengebaut werden. Die Ventilkonfiguration besteht einem Stamm und aus einer Diskette, die 90° von offenem drehen, um in der rechtsläufigen Richtung zu schließen. Drosselventile sind in vielen Anwendungen populär, da sie, schnelle Operation beizubehalten kosteneffektiv sind, anzubieten und verglichen mit anderen Arten Ventile leichtes sind. Die meisten Drosselventile verwenden die gleiche Grundkonfiguration, mit einem Körper, einem Stamm, einer Diskette, einem Sitz und einer Stammdichtung; jedoch andere Teile schwanken möglicherweise zwischen die verschiedenen Drosselventilarten, wie elastischen Sitz-, gezeichneten, einzelnen Ausgleich, doppelten Ausgleich (bezog häufig sich als Hochleistung) und dreifachen Ausgleich. Diese Arten werden durch die Geometrie der Diskette, des Stammes, des Sitzes und des Materials der setzenden Entwürfe unterschieden.

Ein Schlüsselvorteil des Vorwählens eines Drosselventils ist die Reduzierung des Raumes und des Gewichts zu einem System, das mit anderen Wahlen wie Ball, Kontrolle, Kugel oder Schiebern verglichen wird. Verglichen mit einem Schieber, ist Installation von Drosselventilen von der Größe und vom Gewicht weniger schwierig, und verglichen mit Kugelventilen, sind die Kosten, um zu ersetzen oder zu reparieren normalerweise weniger. Die Drosselventile sind basiert auf ihrer Anwendung, da sie einen versperrten Hafen haben, als Teil der Diskette gegenüberstellt immer den Fluss begrenztes, selbst wenn völlig geöffnet und sie nicht gewöhnlich in den schweren Schlammanwendungen als Messertor verwendet werden, oder schweres Service-Kugelventil bevorzugt wird. Drosselventile sind auch vielseitige Produkte, die in den Isolierungs- und Lichtregelungs-/Drosselndienstleistungen benutzt werden können.

 
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ELASTISCHES SITZKONZENTRISCHES

Elastische Sitzventile sind mit der Rohrleitung konzentrisch, da die Diskette in der Mitte des Ventils gehalten wird. Diese Ventilart ist Position gesetzt, mit ununterbrochener Diskette-zuSeat-Störung. Bewertungen sind allgemein im Kaltverformungsdruck (CWP) eher als Festlegung von Gruppenprämienrichtzahlen aber Sitz zwischen Flanschen ASME-Klasse 125 und -klasse 150. Elastische Sitzventile sind häufig unterhalb der ASME-Druck-Festlegungen von Gruppenprämienrichtzahlen entworfen, so kosteneffektiver für Niederdruckanwendungen. Stammdichtung besteht einer Primärdichtung (Sitzebene zur Diskettennabe), Sekundärdichtung (dem Stammdurchmesser größer als ein Loch im Sitz) und aus tertiärer Robbe (oberer Stammrobbe).

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Typische Körpermaterialien umfassen des Edelstahls und Aluminiumbronze des duktilen Eisens, des Roheisens, des Kohlenstoffstahls, des Aluminiums. Typische Sitzmaterialien umfassen EPDM, Buna-n, PTFE, Naturkautschuk und mehr. Elastische Sitzdrosselventile werden größtenteils für Isolierungs- und Steueranwendungen einschließlich chemischer und petrochemischer, der Nahrung und des Getränkes, der Stromerzeugung, des Wassers und des Abwassers, des Öls und des Gases, des Bergbaus und des Schüttguts Behandlung HVAC, benutzt. Ihnen werden basiert auf Kompatibilität mit den Medien vorgewählt, die durch die Rohrleitung und die Strömungsverhältnisse laufen.

 
 

POLYMER-LINED KONZENTRISCH

Ausgekleidete Drosselventile sind auch konzentrisch mit der Rohrleitung und entworfen, mit rauen chemischen Medien verwendet zu werden: Diese Polymer-gesäumten Produkte bieten längeres Leben in den Medien mit höheren Niveaus von Säuren an. Wahlen umfassen die PTFE-gesäumten und PFA-gesäumten Ventile, beide, die in der Erdölchemikalien-, Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie mit ätzenden Medien verwendet werden. Einer der Hauptunterschiede zwischen den Zwischenlagen ist der in den Dampfmaschinenprototypen, PFA-, daszwischenlagen im Gegensatz zu PTFE-Zwischenlagen flexibel bleiben, im Laufe der Zeit basiert auf dem Weg sie hergestellt werden. PFA wird geschmolzen und verpfändet chemisch, während PTFE gesintert wird. Schmelzend und chemisch verpfändend schafft ein dichteres Material und setzt Blasen, mit dem Ergebnis der Flexibilität und der festen Absperrvorrichtung über langfristigem Gebrauch für rauere chemische Anwendungen herab. Das PTFE kleidete Drosselventil wird verwendet gewöhnlich im Wasser, in der Salzlösung, im Massenvorrat und in den schwachen sauren Anwendungen aus. Das Diskettenmaterial kann sich auch unterscheiden basiert auf Anwendung, zwischen Edelstahl oder zeichnete Edelstahl mit PTFE, PFA und UHMWPE (hohes Molekulargewichtpolyäthylen).

HOCHLEISTUNG

HochleistungsDrosselventile (nannte auch doppelten Ausgleich), haben zwei Ausgleich: Der erste Ausgleich des Stammes ist oder hinter zum Diskettensitzplatzgesicht exzentrisch, gefolgt vom zweiten Ausgleich, der den Stamm weg von der Mittellinie der Rohrleitung verschiebt. Dieser doppelte Ausgleich schafft nockenbetätigte Aktion und bewegt die Diskette weg von dem Sitz eher als über ihm und verringert Reibung zwischen der Diskette und dem Sitz, wie gesehen in den konzentrischen und einzelnen Offsetventilen.

 
 
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Der doppelte Ausgleich ist für Isolierungs- und Steueranwendungen sowie höhere Zyklusanwendungen allgemein verwendet, wenn er mit einem konzentrischen Entwurf verglichen wird. Die meisten Anträge werden für höhere Temperatur und Druck als elastisch-Sitzventile gestellt. Die Sitze sind entworfen, um Eingreiftruppe (Kontaktdruck) zur Diskette bereitzustellen wenn in der geschlossenen Position. Dieser Kontaktdruck schafft die Dichtung mit dem Diskettenrand. Diese Entwürfe können druckabhängig sein, während andere den Festsitz verwenden, der von einer Sitzenergiequelle für diese Druckstrecke bereitgestellt wird. Allgemeine Körpermaterialien umfassen Kohlenstoffstahl-, Edelstahl- und Aluminiumbronze. Allgemeine Sitzmaterialien umfassen PTFE, verstärktes PTFE, TFM, UHMWPE und Inconel.

Zusätzliche Sitzentwürfe für spezifische Anwendung können das gesetzte Metall und Feuersafe auch völlig umfassen (Weiche und Metallsitz). Der Metall Sitzentwurf kann höheren Temperaturfähigkeiten bis zu 900°F im schmutzigen Service, in den abschleifenden Service- und Steueranwendungen mit heißem und schmutzigem Service widerstehen. Der Feuer-sichere Sitzentwurf wird in den Dienstleistungen verwendet, die für Feuer, unter Verwendung eines weichen Sitzmaterials für Isolierung bei eine konstante Metall-Metallersatzdichtung zur Diskette im Falle eines Feuers noch zur Verfügung stellen gefährdet sind. Die Absicht des Ventilentwurfs in diesen Anwendungen ist, Isolierung zur Verfügung zu stellen, um Fütterung zu verhindern der Flammen.

 
 

Der doppelte Offsetentwurf kann für kälteerzeugende Anwendungen konfiguriert sein; sie sind in den Industriegasanwendungen wie Argon, Helium, Wasserstoff, Stickstoff und Sauerstoff häufig am benutztesten. Die Materialauswahl basiert auf dem Service und konzentriert sich auf Härte und Schlagfestigkeit der Druckgrenzmaterialien bei der Prozesstemperatur. Die Standards für diese Anwendungen umfassen strenge Materialanweisungen zusammen mit Reinigungsanforderungen für Sicherheit und Operation der Ventile während im Einsatz.

DREIFACHER AUSGLEICH

Dreifache Ausgleichventile teilen das erste und zweite Offsetkonzept mit HochleistungsDrosselventilen und schließen einen zusätzlichen Drittelausgleich, mit den Sitzoberflächen unter Verwendung einer geneigten konischen Oberfläche ein. Dieser dritte Ausgleich ermöglicht dem Dichtelement (Siegelring) die Sitzoberfläche im Schluss nur sich zu engagieren

 
 
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Grad an Schließen (und von der Dichtung nach Öffnung) mit dem Ergebnis keiner Reibung zwischen den versiegelnden Komponenten sofort lösen. Diese Ventilart Drehmoment-setzt, wird die Bedeutung des Drehmoments, um die Dichtelemente zu laden und die Absperrvorrichtungsleistung zur Verfügung zu stellen angewendet. Der Siegelring kann entweder lamellierte Schichten des Metalls und des Graphits oder eine feste Blechtafel sein, die an Ort und Stelle auswechselbar sind. Die Dichtung kann entweder (an Ort und Stelle auswechselbar) oder integral zu in den Ventilkörper weggelaufen werden. Dreifache Offsetventile sind in sich selbst das Feuer, das, Klassen von Klasse 150 bis zu Klasse 1500 zu drücken sicher und anwendbar ist. Dieser Entwurf kann in einer breiten Temperaturspanne -320°F zu 1,500°F in den unterschiedlichen Konfigurationen verwendet werden wegen der Metall-Metalldichtung.

Allgemeine Körpermaterialien umfassen Kohlenstoffstahl, Edelstahl- und Aluminiumbronze, während allgemeine Sitzmaterialien den bestückten Edelstahl 316 umfassen, Nickelaluminiumbronze, Stellite und Duplexedelstahl. Seehundmaterialien umfassen das lamellierte rostfreie, Metallduplex schichten Monel, XM-19 oder Inconel entweder mit Graphit oder PTFE, und feste Metallwahlen umfassen Duplexedelstahl, Inconel oder XM-19. Hauptanwendungen für die dreifachen Offsetventile umfassen Dampfverteilung, Erdölchemikalien, Tanklager, Anschlüsse und Schaltung.

 
 

Das dreifache Offsetventil, das für kälteerzeugenden Service konfiguriert ist, lassen Temperatur als Tief als -420°F zu; es wird in LNG, im flüssigen Wasserstoff und im Service des flüssigen Sauerstoffes verwendet, um einige zu nennen. Verlängerte Mützen halten den Stamm, von den extremen kalten Temperaturen zu verpacken.

Die höheren Temperaturentwürfe, bis zu 1,500°F, benutzen einen festen Siegelring und eine Mütze, um Wärmeübertragung auf die Verpackung und die Betätigung zu zerstreuen. Dieser Entwurf wird größtenteils in den Turbinen, im flüssigen Salz und in den Heißluftanwendungen verwendet.

 
 

ENDEN-VERBINDUNGSARTEN

Drosselventile haben mehrfache Wahlen für Endenverbindungsarten, einschließlich die Oblate (flangeless), Ansatz, doppeltes angeflanschtes und buttweld Ende. Etwas Wahlen lassen Leichtigkeit der Wartung zu, werden einige für Sackservice entsprochen und einige Entwürfe haben die Gewichts- und Kostenaufstellungsauswirkungen, die miteinander verglichen werden.

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  • Oblatenventile sind entworfen, zwischen Flansche, mit einem kurzen vertraulichen Maß in Bezug auf den Rohrleitungsdurchmesser installiert zu sein. Diese Ventile können nicht für Sackservice benutzt werden, der zusätzliche Abschaltventile erfordert, wenn er für Wartung geschlossen wird. Oblatenwahlen sind heller und billiger als Ansatzart und in den Niederdruckanwendungen häufig benutzt.
  • Ansatzventile sind entworfen, an eine oder beide Flansche unter Verwendung der Befestiger weggelaufen zu werden, die in Ansatzvorwölbungen auf dem Ventilkörper, mit einem kurzen vertraulichen Maß in Bezug auf den Rohrleitungsdurchmesser verlegt werden. Diese Ventile können möglicherweise, im Sackservice abhängig von Sitzentwurf auch benutzt werden aber werden herabgesetzt und können als Oblatenart schwerer sein.
  • Doppelte angeflanschte Ventile sind mit Flanschen an beiden Enden des Körpers entworfen, um das Ventil an Anschlussflansche auf dem Rohr mit Bolzen oder Bolzen und Nüsse zu befestigen. Sie können im Sackservice benutzt werden; jedoch werden eine Ventilarten herabgesetzt möglicherweise.
  • Buttweld Endenventile sind mit Schrägflächen (Schweißungsvorbereitung) auf jedem Gesicht entworfen, um Stärke und Schrägfläche auf dem Rohr zusammenzubringen. Die zwei Enden werden zur Rohrleitung gestoßen und geschweißt, verwendet worden in den Anwendungen, in denen der Abbau nicht allgemein ist, oder ein möglicher Leckweg zwischen dem Flanschweglaufen ein Interesse ist.

 

AUTOMATISIERUNGS-ARTEN

Viele Arten Auslöser können das Öffnen und die schließend Eigenschaften eines Drosselventils steuern. Der Auslöser liefert das Drehmoment, das erfordert wird, um das Ventil während des Services richtig zu öffnen und zu schließen. Die folgenden Arten von Auslösern werden mit Drosselventilen zusammengepaßt:

 
 
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  • Manuelle Ventilfunktion ist die einfachste Form der Betätigung. Sie benutzt ein Rad oder einen Hebel, um die Position des Stammes und der Diskette zu steuern. Manuelle Betreiber sind auch sehr billig und gewöhnlich werden mit kleineren sortierten Ventilen verwendet, die eine niedrigere Drehmomentanforderung haben. Diese sind in den Anwendungen besonders passend, in denen Macht nicht anwesend ist, das Ventil zu betreiben. Die Geschwindigkeit von manuellen Betreibern ist ein wenig langsam, also würden sie nicht in den Notabsperrvorrichtungsanwendungen benutzt.
  • Elektrische Ventilauslöser enthalten ein Getriebe, das Motordrehzahl justieren kann und heben an oder senken das Drehmoment. Die Stellglieder sind einfach instandzuhalten, sind verhältnismäßig einfach zu installieren und sind während der Operation ziemlich ruhig. Die Position des Ventils basiert auf der Spannung oder gegenwärtigen dem Signaleingang und kann Endschalter enthalten, der den Auslöser stoppen, wenn völlig geschlossen oder völlig offen. Stellglieder werden benutzt, wo es eine stabile Stromversorgung gibt.
  • Zahnstangentriebauslöser enthalten Frühlinge innerhalb einer Kammer, die vom Ein- und Ausgang von Druckluft funktionieren. Diese Arten von pneumatischen Auslösern können einfaches oder doppeltes Fungieren sein, sind im Entwurf kompakt, verhältnismäßig billig und leicht. Sie haben schnellere Reaktionszeiten und gewähren für ihren Gebrauch in drosselnden Dienstleistungen; sie benötigen eine Fremdquelle von Druckluft.
  • Schottische Jochauslöser können mit Druckluft oder mit Hydrauliköl betrieben werden. Diese bestehen einer Kurbel und aus einem Kolben in einem Hohlzylinder. Druck wird an einer Seite angewendet, und die resultierende Kraft bewegt den Kolben linear, um den Stamm und die Diskette zu drehen. Diese Auslöser können mit Modulen für Leichtigkeit der Wartung entworfen werden, indem man gerade einen Abschnitt des Auslösers anstelle der gesamten Versammlung entfernt. Das schottische Joch ist größer und teurer als der Zahnstangentrieb, aber Ertrag schafft viel höheres Drehmoment für großformatigere Ventile. Das schottische Joch kann mit Steuerzusätzen für Gebrauch in schnellreagierenden oder weichen schließend Anwendungen auch zusammengepaßt werden.
  • Hydraulikventilauslöser wenden die hydraulische Kraft auf, die durch eine Flüssigkeit geliefert wird, um die Position der Diskette und des Stammes zu steuern. Sie sind entweder im einfachen oder doppelten Fungieren verfügbar. Einfachwirkende Arbeiten durch das Fehlen des Flüssigkeitsdrucks, das Ventil in der geschlossenen Position halten; während Druck aufbaut, drückt die Flüssigkeit den Kolben in Richtung zum Ventil, um sich zu öffnen. Die doppelt wirkende Art enthält eine Hydraulikpumpe, die die Richtung der Flüssigkeit ändert, um das Ventil zu öffnen und zu schließen. Diese Auslöser werden für die sehr großen oder Hochleistungsventile benutzt, die ein großes Drehmoment erfordern zu funktionieren; sie können mit Solenoiden zur besseren Kontrollstelle auch benutzt werden.

DROSSELVENTIL-ENTWURFS-STANDARDS

Drosselventile haben viele nationalen und internationalen Standards, die die Entwurfskriterien, wie Wandstärke, die vertrauliche Länge vorschreiben und Muster, Flanschbohrung, flüchtige Emission und mehr anbringen. Sind unten einige der allgemeinen Standards für die vielen Arten von Drosselventilentwürfen.

Allgemeine Standards für Ventil-Entwurf

 
 
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Drosselventile bieten einen einzigartigen Wertvorschlag an, der auf ihrem Gewicht, Abdruck und Wirtschaftlichkeit basiert. Sie liefern eine Vielzahl von Wahlen vom Sitzmaterial, von versiegelnden Entwürfen und von den Temperaturbereich- und Druckbewertungen. Drosselventile bieten einen der größten Ventilmärkte hinter Ball und Schiebern an. Sie fahren fort, basiert auf der Flexibilität der Automatisierung, des niedrigeren Drehmoments und verbesserten der Leistung der flüchtigen Emissionen zu wachsen, die mit linearen Ventilen verglichen wird.