Doppeltwirkender pneumatischer Drehantrieb mit 3 Stellungen, harteloxiertes Aluminium für Kugel- und Absperrklappensteuerung

Der Doppelwirkende 3-Positions-Pneumatische Drehaktator der VS-Serie verwendet einen fortschrittlichen Rack- und Pinienmechanismus, der mit zwei speziellen Hilfskolben ergänzt wird, um eine mechanisch präziseäußerlich einstellbare ZwischenhaltpositionDiese innovative Konstruktion ermöglicht ein echtes Dreipositions-Betriebsprofil, typischerweise mit einer Konfiguration von 0° 45° 90°, wodurch die Ventile einen kontrollierten teilweise offenen Zustand für Dosierung, Messung,VermischungDie Zwischenposition wird durch Anpassung der äußeren Sperrmuttern an den Hilfskolben eingestellt.mit einem wiederholbaren und treibfreien Stopppunkt überall im Drehbereich von 0° bis 90°- Auf der Grundlage eines doppelt wirkenden pneumatischen Prinzips treibt Druckluft sowohl die Öffnungs- als auch die Schließschläge,eine symmetrische Drehmomentleistung während des gesamten Zyklus und eine höhere Fahrradgeschwindigkeit im Vergleich zu Alternativen zur Federrückführung. mit 15 Aktorrahmengrößen für Drehmomentleistungen von 9 Nm bis 4620 Nm bei 6 bar,Diese Aktorfamilie unterstützt Ventilgrößen von kompakten 1/2 Zoll-Ballventilen bis hin zu großen 24-Zoll-Betterfly-Ventilen.

The actuator architecture begins with an extruded aluminum alloy ASTM6005 body featuring a precision-honed internal bore treated with hard anodizing exceeding 20 microns in thickness for optimal wear resistance and smooth piston travelDie Druckguss-Aluminium-Endkappen sind mit einer langlebigen Epoxy-Polyester-Pulverbeschichtung versehen, die in Standardblau, Schwarz, Grau, Orange,und gelbe Oberflächen, um den Pflanzenfarbenkonventionen zu entsprechen. Das Nickel-Legier-Stahl-Pinion ist vollständig mit hoher Präzision bearbeitet und entspricht vollständig den ISO 5211-Bodenanbau- und NAMUR VDI/VDE 3845-Oberzugangsschnittstellenstandards,Sicherstellung der Einfallkompatibilität mit allen ISO-konformen Ventilbefestigungsflanschen und der direkten Befestigung von MagnetventilenFür extreme Betriebsumgebungen sind optionale Oberflächenbehandlungen wie PTFE-Imprägnierung, elektrolesses Nickelplattieren,und keramische Beschichtungssysteme, die die Betriebsfähigkeit in Offshore-Meeresatmosphären erweitern, chemische Anlagen mit Säureabgasen und Unterwasseranlagen.

• Wirkliche mechanische Steuerung in 3 Positionen:Zwei Hilfskolben mit äußeren verstellbaren Stoppmuttern schaffen eine präzise, wiederholbare Zwischenposition zwischen 0° und 90°, die zum Dosieren, Füllen,mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm.
• Doppelwirkendes symmetrisches Drehmoment:Pneumatischer Druck treibt sowohl den Öffnungs- als auch den Schließschlag an, wodurch ein ausgewogenes Drehmoment in beide Richtungen bei höheren Radgeschwindigkeiten erzeugt wird,Ideal für Anwendungen, bei denen kein ausfallsicheres Federverschluss erforderlich ist.
• Herstellen aus hartem, anodisiertem Aluminium:Extrudierter ASTM6005-Körper mit einer 20+ μm harten anodisierten Behandlung und Epoxy-Polyester-beschichteten Endkappen, die mehr als 500 Stunden ASTM B117-Salzspray-Exposition widerstehen,Gewährleistung einer jahrzehntelangen Lebensdauer in korrosiver Atmosphäre.
• Integration von Mehrzweckzubehör:NAMUR VDI/VDE 3845 Oberoberfläche und ISO 5211 Untermontage ermöglichen die direkte, halterfreie Installation von Magnetventilen, Grenzschaltern, Positionierer und Zahnradbetreibern in allen 15 Rahmengrößen.
• Einstellbarer Zwischenhalt:Von außen zugängliche Einstellmuttern an beiden Endkappen ermöglichen die werkzeugfreie Einstellung und Überprüfung der Zwischenposition und ermöglichen eine schnelle Feldrekonfiguration, wenn sich die Prozessanforderungen entwickeln.
• Umkehrbare Drehrichtung:Symmetrisch konstruierte Zwillingsregalkolben ermöglichen die Umkehrung der Drehrichtung (CW auf CCW oder umgekehrt) durch einfache Umkehrung der Kolbenorientierung, ohne dass zusätzliche Komponenten oder Modifikationen erforderlich sind.
• Erweiterte Temperaturfähigkeit:Standard-NBR-O-Ring-Dichtungen decken -20 °C bis +80 °C ab, während optionale Viton- oder Silicone-Dichtungspakete den Betriebsbereich auf -40 °C und +150 °C für Kryogen- und Hochtemperaturventildienste erweitern.

Der doppelt wirkende 3-Positions-Pneumatikantrieb erfüllt spezielle Anforderungen an die Ventilsteuerung, bei denen die Fähigkeit, eine präzise Zwischenposition zu halten, einen erheblichen Prozesswert bietet.Bei Flüssigkeitsabschottung und -füllung, der Aktor treibt die Mehrport-Umleitventile zum Wechsel zwischen Füll-, Umlauf- und Abflussposition, wodurch die Notwendigkeit separater Abschalt- und Messventile beseitigt wird.Chemische Dosiersysteme nutzen die Zwischenposition für den Standby-Modus mit reduziertem Durchfluss, wodurch Produktionslinien bei Teilleistung während der nachgelagerten Verlangsamungen ohne vollständige Stilllegung im Leerlauf bleiben können.Zellstoff- und Papierfabriken verwenden die 3-Positionsregelung für die Lagerflussregelung in Headbox-AnsatzsystemenBei der Übertragung von Öl- und Gasvorräten beeinflusst eine präzise Geschwindigkeitskontrolle der Fasersuspension direkt die Papierbildung.die mittlere Position erleichtert die Ein- und Absetzungssequenzen von Schweinen, wodurch die Isolationsventile in einer kontrollierten Reihenfolge durch die Position "Schließung", "Teilumgehung" und "Vollöffnung" kreisen können.Lebensmittel- und Getränkeverarbeiter nutzen diesen Aktoren für Mehrtanksystemen, bei denen ein einziger Ventilkörper den Produktfluss zwischen der Verarbeitung umleitet, Reinigung an Ort und Stelle (CIP) -Rückkehr und Abflusskreise, wodurch die Anzahl der Ventile minimiert und das Design der Rohrversorgung vereinfacht wird.

Jeder 3-Positions-Aktor wird individuell in der Fabrik getestet, einschließlich Vollstromschalt-Doppelwirkungszyklus, Wiederholbarkeitsprüfung der Zwischenposition (Toleranz von ± 1°),Validierung des Drehmoments anhand der veröffentlichten Drehmomentkurve, und äußere Leckageprüfungen bei einem 1,5-fachen Nenndruck.Die Einheiten werden in verstärkten Wellpappen mit speziell geschnittenen Polyethylen-Schaumwellen versendet, die den Aktor immobilisieren und alle NAMUR-Schnittstellenoberflächen vor Transitschäden schützen- für Modelle mit einem Ausgangsdrehmoment von mehr als 500 Nm oder für konsolidierte Ausfuhrlieferungen:Sperrholzkisten mit vakuumdichtem VCI-Schrankenfilm (Volatile Corrosion Inhibitor) sorgen für eine korrosionsfreie Lieferung an abgelegene ProjektstandorteDie mit jeder Einheit gelieferte Dokumentation umfasst eine kalibrierte Prüfbescheinigung, ein umfassendes Installations- und Wartungshandbuch (IOM), Materialbescheinigungen nach EN 10204 3.1, und eine eingravierte Edelstahl-Namenplatte mit Seriennummer für vollständige Rückverfolgbarkeit.Das zertifizierte Qualitätssystem 2015 und die Validierung der Fähigkeiten nach SIL 3 liefern die Dokumentationskette, die für sicherheitskritische Anlagen in der Ölindustrie erforderlich ist, Gas-, Petrochemie- und Stromerzeugungssektoren.